
Вот ведь парадокс — все хотят экологично, но чтобы дешево. С бумажно-пластиковыми стаканчиками эта история особенно показательна. Многие до сих пор уверены, что если стаканчик частично из бумаги, то он сразу биоразлагаемый. На деле же полимерный слой внутри никто не отменял, и переработка таких комбинированных материалов — отдельная головная боль.
Когда мы в ООО Даньдун Синьма Высокотехнологичная Пластиковая Упаковка начинали экспериментировать с бумажно-пластиковыми стаканчиками, первое что бросилось в глаза — разрыв в понимании терминов. Клиенты из молочной отрасли, например, часто путают перерабатываемость и компостируемость. Бумажная часть действительно может идти в макулатуру, но только если ее отделить от пластикового покрытия — а это уже дополнительные затраты на сортировку.
На нашем производстве чистое помещение класса 100 000 позволяет контролировать качество склейки слоев, но проблема начинается после использования стаканчика. Технически бумажно-пластиковые стаканчики можно переработать, но российские сортировочные линии часто не справляются с таким типом отходов. Приходится объяснять заказчикам, что экологичность упирается в инфраструктуру региона.
Кстати, о стоимости. Дешево — не значит низкокачественно. За счет оптимизации толщины полимерного слоя и использования более тонкой бумажной основы нам удается снижать цену без потери прочности. Но здесь есть нюанс: слишком тонкий пластиковый барьер приводит к размоканию стаканчика для йогурта при длительном хранении. Пришлось на практике подбирать баланс — для молочной продукции нужен один показатель, для молочного чая другой.
На площадке 3488.4 кв. м. мы разместили 15 комплектов оборудования, которые позволяют варьировать пропорции материалов. Интересный момент: при запуске линии для бумажно-пластиковых стаканчиков для молочного чая столкнулись с тем, что клей для соединения слоев не выдерживает температуры выше 85 градусов. Пришлось переформулировать техзадание — делать стаканчики specifically под холодные напитки, либо разрабатывать термостойкое соединение, что удорожало продукт.
Опыт с производителями молочных продуктов показал, что для йогуртов важнее не столько экологичность, сколько сохранение формы при заморозке. Наши стаканчики с полипропиленовой этикеткой в этом плане выигрывают, но экологический аспект отходит на второй план. Хотя в последнее время тенденция меняется — крупные сети начали требовать сертификаты перерабатываемости.
Прозрачные пластиковые стаканчики до сих пор популярнее бумажно-пластиковых, и причина не только в цене. Простота утилизации ПП-стаканчиков перевешивает мнимую 'зеленость' композитных материалов. Хотя для сетей общепита, позиционирующих себя как эко-френдли, бумажно-пластиковые варианты становятся must-have.
Помним историю с одним сетевым кафе — заказали у нас большую партию дешево экологичные бумажно-пластиковые стаканчики для холодного кофе. Через месяц пришла рекламация: крышки неплотно прилегают. Оказалось, мы не учли разницу в коэффициентах теплового расширения бумаги и пластика — при контакте с ледяным написком стаканчик незначительно деформировался. Пришлось дорабатывать конструкцию бортика.
Еще один урок получили с стаканчиками для соевого молока. Бумажный слой впитывал влагу и ароматы, что влияло на вкус продукта. Решение нашли в дополнительном барьерном покрытии, но это увеличило стоимость на 12%. Заказчик согласился — качество перевесило.
Сейчас работаем над гибридным решением: уменьшаем пластиковую составляющую до минимума, но усиливаем бумажный слой за счет специальной пропитки. Лабораторные тесты обнадеживают, но пока не вышли на промышленные объемы. Если получится, сможем предложить по-настоящему сбалансированный вариант.
Наше оборудование позволяет производить до 3 млн стаканчиков в месяц, но для бумажно-пластиковых моделей цикл дольше — дополнительные этапы склейки и сушки. При этом себестоимость все равно ниже полностью пластиковых аналогов, если говорить о среднем ценовом сегменте.
Интересно наблюдать за эволюцией запросов: если два года назад главным был параметр 'дешево', то сейчас все чаще просят предоставить расчет углеродного следа. Приходится вести отдельную статистику по расходу материалов и энергии — это становится конкурентным преимуществом.
Кстати, о paper-plastic cups для йогурта — здесь мы смогли снизить стоимость за счет объединения заказов от нескольких молокозаводов. Стандартизировали 4 размера, что позволило сократить переналадку оборудования. Экономия составила около 7% без потери качества.
Судя по запросам с нашего сайта https://www.ddxinmaslbz.ru, интерес к композитным стаканчикам растет в сегменте премиального фастфуда. Особенно для холодных напитков — там где не требуется термостойкость, но важен внешний вид.
Планируем экспериментировать с крахмальными покрытиями вместо части пластикового слоя. Пока что это дорого, но технология быстро дешевеет. Если удастся выйти на цену всего на 5-7% выше текущей, это может стать прорывом.
Главный вывод за последние годы: нельзя делать ставку только на цену или только на экологичность. Нужно искать индивидуальные решения под каждого клиента. Для молочного комбината важна совместимость с фасовочным оборудованием, для кофейни — внешний вид и возможность брендирования. Универсальных дешево экологичные бумажно-пластиковые стаканчики не существует — каждый раз находим новый баланс параметров.